Opis izdelka
Vijaki za pesto so vijaki z visoko trdnostjo, ki vozila povezujejo s kolesi. Lokacija povezave je enota HUB, ki nosi kolesa! Na splošno se razred 10.9 uporablja za mini-srednja vozila, razred 12.9 se uporablja za vozila z velikimi velikosti! Struktura vijaka vozlišča je na splošno stisnjena datoteka s ključem in navojna datoteka! In glava klobuka! Večina vijakov na glavnem kolesu v obliki črke T je nad 8,8 ocena, ki ima veliko torzijsko povezavo med avtomobilskim kolesom in osi! Večina dvojnih kolesnih vijakov je nad 4,8 stopnje, ki nosijo lažjo torzijsko povezavo med zunanjo lupino pesto in pnevmatiko.
Prednost
• Hitro in enostavno namestitev in odstranjevanje z ročnimi orodji
• Predoličenje
• Visoka odpornost na korozijo
• Zanesljivo zaklepanje
• Za večkratno uporabo (odvisno od okolja uporabe)
Naš standard kakovosti vijaka vozlišča
10.9 Hub Bolt
trdota | 36-38HRC |
natezna trdnost | ≥ 1140MPA |
Končna natezna obremenitev | ≥ 346000n |
Kemična sestava | C: 0,37-0,44 SI: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 CR: 0,80-1,10 |
12.9 Hub Bolt
trdota | 39-42HRC |
natezna trdnost | ≥ 1320MPA |
Končna natezna obremenitev | ≥406000n |
Kemična sestava | C: 0,32-0,40 SI: 0,17-0,37 mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Proces izdelave vijakov
1 、 Sferoiding žarjenje vijakov z visoko trdnostjo
Ko vijaki glave šesterokotne vtičnice nastajajo s postopkom hladnega naslova, bo prvotna struktura jekla neposredno vplivala na oblikovanje sposobnosti med predelavo hladnih naslovov. Zato mora jeklo imeti dobro plastičnost. Kadar je kemična sestava jekla konstantna, je metalografska struktura ključni dejavnik, ki določa plastičnost. Na splošno velja, da grobi luskavi biseri ne vodijo do tvorbe hladnega naslova, medtem ko fini sferični biser lahko znatno izboljša sposobnost plastične deformacije jekla.
Za srednje ogljikovo jeklo in srednje ogljikovo zlitino z veliko količino pritrdilnih elementov z visoko trdnostjo se pred hladno usmerjanjem izvaja sferoidizirajoče žarjenje, da bi pridobili enoten in fini sferoidizirani biser, da bi bolje zadovoljili dejanske potrebe proizvodnje.
2 、 granatiranje in razpadanje vijakov z visoko trdnostjo
Postopek odstranjevanja plošče z železom oksida iz hladne glavne žične palice je odstranjevanje in razpadanje. Obstajata dve metodi: mehansko opustitev in kemično kisenje. Zamenjava procesa kemičnega nabiranja žične palice z mehanskim deskaliranjem izboljša produktivnost in zmanjša onesnaževanje okolja. Ta postopek razkritja vključuje metodo upogibanja, metodo škropljenja itd. Učinek descaling je dober, vendar preostale lestvice železa ni mogoče odstraniti. Še posebej, kadar je lestvica lestvice železovega oksida zelo močna, zato na mehansko deskanje vpliva debelina železne lestvice, konstrukcije in stanja napetosti, in se uporablja v palici z ogljikovimi jeklenimi žicami za pritrdilne elemente z nizko trdo. Po mehanskem deskaliranju se žična palica za pritrdilne elemente z visoko trdnostjo podvrže kemični postopku nabiranja, da odstrani vse lestvice železovega oksida, to je spojino. Za žične palice z nizko ogljikovo jekleno žico lahko železni list, ki ga je zapustila mehansko deskanje, povzroči neenakomerno obrabo pripravljanja zrnja. Ko se luknja za zrno prilepi na železno pločevino zaradi trenja žične palice in zunanje temperature, površina žične palice povzroči vzdolžne oznake zrn.
Pogosta vprašanja
V1. Kakšen je vaš sistem za upravljanje proizvodnje in nadzor kakovosti?
O: Obstajajo trije postopek testiranja za zagotavljanje kakovosti izdelka.
B: Izdelki 100% zaznavanje
C: Prvi test: surovine
D: Drugi test: polfinirani izdelki
E: Tretji test: končni izdelek
Q2. Ali lahko vaša tovarna nariše našo blagovno znamko na izdelek?
DA. Stranke nam morajo zagotoviti pismo o pooblastilu za uporabo logotipa, da nam omogočajo tiskanje logotipa stranke na izdelke.
V3. Ali lahko vaša tovarna oblikuje naš lastni paket in nam pomaga pri načrtovanju trga?
Naša tovarna ima več kot 20 let izkušenj, da se ukvarja s paketnimi škatlami z lastnim logotipom.
Imamo oblikovalsko skupino in oblikovalsko skupino za trženje, ki bo naše stranke servisiral za to