JQ China dobavitelj DELOV TOČKE DELA 135708 U STOPPER PLATE

Vlivanje kovinskih izdelkov je sestavljeno iz vrste zapletenih proizvodnih procesov, ki jih je treba natančno izvajati in nadzorovati. Namesto da bi načrtovali proces s pristopom, ki se ukvarja z zadetkom in postopkom, se simulacije lahko izvajajo, preden se v livarno dejansko izvede. Te simulacije omogočajo modeliranje, preverjanje in potrditev celotnega postopka vlivanja skupaj z napovedjo možnih napak v litih izdelkih. Ta študija temelji na vlivanju nosilca za nastavitev z uporabo tradicionalnega pristopa oblikovanja plesni in tudi z uporabo simulacije. Model igranja v računalniku (CAD) z računalnikom (CAD) je razvit v SolidWorks in simuliran z uporabo Magmassofta. Pridobljeni rezultati so temperaturni profil znotraj kalupa po nalivanju, utrditvenem zaporedju in okvarah vlivanja, kot so poroznost in žarišča. Dobra korelacija med eksperimentalnimi in simulacijskimi rezultati je potrdila zadostno zdravje modela, da je s simulacijami praktično optimiziral kalup. Optimizirana zasnova plesni je popolnoma odstranila žarišče in zmanjšano poroznost, ki je v okviru obdelave končnega izdelka. Vendar se donos vlivanja zmanjša za 6%, tako da v optimizirani zasnovi plesni dodaja skrbno izbrani dvig. Ugotovimo lahko, da so simulacije dokaj natančne pri modeliranju postopka vlivanja, napovedovanju napak in spreminjanju oblikovanja vlivanja z uporabo tehnik optimizacije, ki so na voljo v programski opremi Advanced Casting Simulacija.