Prejšnji teden je JQDeli za tovornjakeje izvedlo sistematično usposabljanje za upravljanje 6S v celotnem podjetju, ki je zajemalo sortiranje, ravnanje, pometanje, razkuževanje, standardizacijo in vzdrževanje. Vsi delavci na proizvodni liniji, inšpektorji za nadzor kakovosti, tehnični inženirji in skladiščni administratorji so se udeležili tečajev brez povezave in praktičnih vaj na lokaciji. Kot profesionalni proizvajalec, specializiran zavijaki za kolesa tovornjakov, U-vijaki,vijakiin težkih pritrdilnih elementov trdno verjamemo, da izpopolnjeno upravljanje na kraju samem postavlja temelje za stabilno kakovost izdelkov, krajše dobavne roke in varnejša proizvodna okolja.
Trener je razložil vsa pravila načela 6S in teorije združil z našimi vsakodnevnimi proizvodnimi poteki. V prvem modulu je Sort (Seiri) od vseh delavnic zahteval, da zavržejo neuporabne ostanke, zastarele surovine in okvarjene polizdelke, ki zasedajo proizvodni prostor. Straighten (Seiton) je našo ekipo vodil pri razvrščanju jeklenih surovin, končnih sornikov, kolesnih matic in predelovalnih kalupov z enotnimi oznakami. Vsaka polica, omara za orodje in logistično območje so bili jasno označeni, tako da so lahko operaterji v nekaj sekundah dostopali do rezalnih orodij, opreme za valjanje navojev in materialov za površinsko obdelavo. Čistoča (Seiso) in sanacija (Seiketsu) sta bili usmerjeni v naše delavnice za hladno kovanje, CNC obdelavo in nanašanje premazov Dacromet. Redno dnevno čiščenje odstranjuje kovinski prah in ostanke olja, ki lahko onesnažijo površine pritrdilnih elementov. Fiksni sanitarni standardi učinkovito zmanjšujejo napake, kot so neenakomeren premaz in poškodbe navojev med proizvodnjo.
Standardizacija (standard Shitsuke) je poenotila operativne postopke v vseh delavnicah. Oblikovali smo pisna pravila za skladiščenje surovin, pregled končnih izdelkov in pakiranje tovora. Prej nedosledne osebne delovne navade so zdaj nadomeščene z enotnimi industrijskimi standardi. Zadnji S, Vzdrževanje, poudarja dolgoročno upoštevanje namesto začasne kampanje. Naša vodstvena ekipa določa tedenske preglede lokacij, da bi nenehno vzdrževala urejenost.
Za naše čezmorske stranke, ki kupujejo težke pritrdilne elemente za tovornjake, nadgrajeno upravljanje 6S prinaša oprijemljive koristi. Urejena skladišča zmanjšujejo napake pri komisioniranju med prevozom razsutega tovora. Čista proizvodna okolja močno izboljšajo stabilnost visokotrdnostnih vijakov 10,9 in 12,9, kar zmanjšuje stopnjo napak pred dostavo. Urejena postavitev pospeši načrtovanje proizvodnje, kar nam pomaga, da se držimo dogovorjenih dobavnih rokov za naročila razsutega tovora iz Afrike, Bližnjega vzhoda in Rusije. Poleg tega urejene delavnice zmanjšujejo število nesreč pri delu in podaljšujejo življenjsko dobo naših strojev za vroče kovanje in navoje.
Pri JQ Truck Parts se nadzor kakovosti nikoli ne osredotoča zgolj na testiranje končnih izdelkov. Napredno upravljanje na kraju samem je prav tako pomembno. Po tem usposabljanju 6S bo naša celotna ekipa razvila močnejšo ozaveščenost o standardizirani proizvodnji. Nenehno bomo optimizirali okolje v naši delavnici, da bi globalnim poslovnim partnerjem dobavljali zanesljive in stroškovno učinkovite pritrdilne elemente za tovornjake. Za rešitve pritrdilnih elementov po meri nas prosim kontaktirajte.
Čas objave: 7. avg. 2026